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论文:故障诊断技术在现代矿山机电设备维护中的应用_论文精选_好文学网

来源:http://www.cincyopera.com 作者:新萄京现代文学 人气:57 发布时间:2019-12-18
摘要:论文:故障诊断技术在现代矿山机电设备维护中的应用。 关于煤矿机电设备故障排查与维护论文 时间:2017-10-09 07:01点击: 次来源:好文学作者:编辑评论:- 小 + 大 时间:2018-10-06

论文:故障诊断技术在现代矿山机电设备维护中的应用。

关于煤矿机电设备故障排查与维护论文

时间:2017-10-09 07:01点击: 次来源:好文学作者:编辑评论:- 小 + 大

时间:2018-10-06 21:03点击: 次来源:网络作者:佚名评论:- 小 + 大

摘要: 矿产开采是我国能源及材料来源的主要途径。随着社会现代化的步伐,不断有新的机电设备应用到现代矿山开采工作中,但机电设备的使用难免会发生故障,影响矿山企业的生产。针对故障问题应运而生出的故障检测技术对矿山机电设备的维护具有重大意义,本文阐述了常见的机电设备故障检测技术,并分析了其在现代矿山机电设备维护中的应用。旨在提高矿山机电设备的维护管理水平。

通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析,探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况,以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行,促进煤矿生产效率的提升。

关键词:故障诊断技术;矿山机电设备;维护;应用;

关键词

引言

煤矿;机电设备;诊断与维修技术

机电设备在煤矿生产中起着重要作用,随着科学技术不断发展,逐渐有更多新型设备及技术被应用到煤矿生产中,对提高生产效率具有重要意义。受煤矿生产环境特殊性影响,机电设备出现故障的频率居高不下,为保证其能正常运行,必须加强对设备故障诊断及维修技术的研究,更准确地定位故障发生部位,通过对故障表现行为的分析,确定故障发生原因,并以此为依据确定改进措施,争取不断提高设备运行的稳定性及可靠性。

引言

1 矿山机电设备故障诊断技术

对于煤矿生产,机电设备所发挥的作用是极为重要的,同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升,机电设备的安全运行显得更加的重要。不过,煤矿生产过程中,机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样,这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难,也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状,对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。

1.1 采煤机故障诊断技术

1、煤矿机电设备的故障诊断技术

在采煤生产过程中,采煤机是影响生产效率的主要机电设备,如果其发生运行故障,将会直接影响到采煤生产正常进行,严重的会直接导致停止生产。为保证采煤生产能顺利进行,必须加强对采煤机故障的诊断技术研究。结合采煤实际生产经验,采煤机故障一般都属于液压系统故障,因此必须选用具有较高可靠性的液压系统。采煤机液压系统主要分为高压部分与低压部分,随着采煤机荷载提升,低压部分为恒定状态,如果持续增加荷载,则会导致高压部分出现不升反降情况,这就表明系统存在故障,例如漏损故障,当出现漏损故障时,必须停机进行处理。另外,如果降低高压,就会导致低压上升,这就表明液压系统存在高低压窜通情况,应及时检查安全阀、通阀等部位是否存在窜液现象。在对采煤机液压系统故障进行诊断时,应采取主动维护措施,争取可以提高采煤机性能,在保证其能正常运行的基础上,延长设备使用年限。

煤矿在进行生产的过程中,所涉及到的机电设备数量巨大,而且种类繁多,应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术,才可以更好的做好机电设备的安全管理工作,确保煤矿生产可以顺利的进行。目前,随着科学技术的不断发展,各种高新技术,例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等,大量的应用在机电设备中,使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大,同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志,对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异,机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看,其发生故障通常会出现以下特点:机电设备运行时,其性能参数出现明显的降低现象;机电设备在运行过程中出现异常的振动现象;机电设备发出的声响表现异常;机电设备出现较为剧烈的振动,同时磨损现象较为严重;机电设备排出的气体组成出现明显的改变,设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知,机电设备出现故障的形式是多样化的,导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说,一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显着差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。

提升机是提升系统中的主要机电设备,起到提升采矿人员、运输设备及下放材料等重要作用,在根本上决定着矿产生产效率。长久以来矿产生产中提升机故障诊断就是管理重点,相关研究也比较全面。在对其进行故障诊断时为常用的是通过传感器来对提升机控制系统进行检测,通过分析控制系统频谱来判断系统是否存在故障。矿产提升系统中提升机设备主要是由制动系统、控制系统及润滑系统组成,任何一部分出现故障都将影响到设备正常运行,并且因为相关系统众多,如果其中某一构件发生故障,在故障诊断上也存在更大难度。针对此,为提高故障诊断有效性,可选择用传感器信息融合技术,对相关有效信息进行提取,通过进一步对故障的诊断不断提高管理效果。

早期故障。煤矿电机设备在早期,初始阶段发生故障的概率相对高,不过,随着时间不断的推移,机电设备出现故障的概率逐渐的降低,此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长,通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题,大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的,也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。

2、矿山机电设备故障诊断方法

偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内,则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化,近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低,运行过程相对来说较为稳定。

振动检测是矿产生产中机电设备故障检测为常用的一种方法,检测设备主要包括简易诊断仪与精密诊断系统两种。简易诊断仪器检测方法主要是通过测量放大器将测振传感器所接收到的振动信号放大,并通过检波器将振动峰值及有效值显示出来,以此种方式就可完成对设备所存故障的检测,确定其是否存在运行故障。精密诊断系统在现在矿山机电设备检测中较简易诊断仪器具有更高利用率,因为其振动信号更为准确,将所有检测到的数据如实记录到检波器或磁带中,后通过检波器显示出来。另外,获取的振动信号主要通过计算机或中央处理器来进行处理,以得到的处理结果判断设备是否存在故障。

损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后,其所出现故障的几率有所增加。在此时期内,应当强化对于机电设备的维修以及管理工作,如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障,则应当严格的加以诊断,确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。

在矿产生产中因为环境比较特殊,普遍存在机电运行故障情况,这就对设备维护管理提出了更高要求。以实际生产经验来看,一旦设备运行存在异常情况,在故障发生前设备就会存在明显温度上升现象。针对这一特点,可将检测到设备温度变化的数据绘制成图表,然后将所有温度点连成1条曲线,可更直观得出设备故障发生前后温度变化,推测出设备温度所能达到的高点,争取在故障发生前对其进行控制,通过有效措施进行维护,保证机电设备能正常运行。

2、煤矿机电设备故障诊断技术的应用

铁谱检测技术在矿山机电设备中应用时间并不长,但效果却非常明显。现在为常见的铁谱检测仪器为颗粒定量仪、旋转式铁谱仪等。铁谱检测技术应用时,主要是带有磨屑的润滑油经过高梯度与高强度磁场时,高磁场所具有的某种功能可将存在的铁磁屑从润滑油中分离出来,并且根据沉淀在基片上的颗粒大小等情况来进行观测与分析。铁谱检测技术在矿产机电设备故障诊断中的应用具有良好效果,一般检测内容有磨损颗粒密度及大小等,通过这两项内容可较为可靠地确定机电设备磨损程度;而通过分析磨屑大小及外形等信息,可判断故障发生原因及故障类型等;另外通过分析磨屑成分,可根据相应指标确定存在故障的构件位置,能更快速准确地判断故障点,进而可用短时间完成对设备检修,使其及时投入生产中,降低经济损失。

2、1煤矿提升机的故障诊断

3 故障诊断技术在矿山机电设备维护中的应用

进行煤矿的开采作业过程中,离不开提升机设备,其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性,对于煤矿开采作业来说尤为重要,同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中,使用的方法很多,现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测,通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统,同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中,每一个部件均可能出现一定的故障。因此,如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法,对提升机的故障进行诊断,便可得到更多的故障信息,而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断,使得诊断的可信程度明显增加,对于提升诊断的可靠性十分有利。

在机电设备中均配备相应的故障诊断仪器,通过具有多年工作经验的工作人员使用故障诊断仪器对故障进行诊断,通过对机电设备的检查、设备参数的调整、对故障的分析以及维修等工作,使机电设备的故障能够快速解决。但是,这种方法对故障诊断人员的要求过高,虽然简单,但是可靠性低,对诊断的结果难免存在主观意识,如果出现误判,则对机电设备的运行与维修都产生影响。

2、2煤矿采煤机的故障诊断

机电设备中故障检测的监测仪器有很多种,如示波器、频谱仪等,监测仪器能够对机电设备的震动幅度、频率、位置、转速以及温度、压力等参数进行检测,并显示出结果。通过软件对结果进行分析检测,来判断机电设备是否出现故障。判定方法可以将当前数据和历史数据进行对比,数值多或少都代表机电设备存在故障问题。这种诊断方法,需要大量记录采集到的信息、机电设备的历史参数、对比参数等,面对复杂多变的矿山机电故障问题,此方法略显复杂。

采煤机是非常重要的机电设备,采煤机运行的情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出,采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障,液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下,高压逐渐的增加,低压却表现出恒定的状态,采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加,低压表现正常,但是高压却出现降低的情况,说明采煤机之中有一定的漏损问题存在,且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧,此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题,则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时,应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查,查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中,主动保养与维护,才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性,有效的增加采煤机的寿命,提升煤矿采煤的效率。

3.3 无损坏检测技术

3、煤矿机电设备的维修技术应用

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